PCBA的加工過程涉及到PCB板制造、pcba來料的元器件采購與檢驗、SMT貼片加工、插件加工、程序燒制、測試、老化等一系列過程，供應鏈和制造鏈條較長，任何一個環(huán)節(jié)的缺陷都會導致PCBA板大批量質量不過關，而造成嚴重后果。對于那樣的情形來說，PCBA貼片加工的品質控制是電子加工中非常重要的一個**，那么，PCBA的加工品控主要有哪些呢？
一、廣西PCBA來料的元器件采購和檢驗
需要嚴格控制元器件采購渠道，務必從大型貿易商和原生產廠家進貨，那樣可以規(guī)避使用到二手材料和假冒材料。除此之外還需設立專門的PCBA來料檢驗崗位，嚴格檢驗以下各項，確保部件無故障。
PCB：檢查回流焊爐溫度測試、無飛線過孔是否是堵孔或是漏墨、板面是否彎曲等。
IC：檢查絲網印刷與BOM是否**相同，并進行恒溫恒濕保存。
其他常用材料：檢查絲網印刷、外觀、通電測值等。
二、廣西PCBA的加工品控主要有哪些呢
1、SMT組裝
焊膏印刷和回流爐溫度控制系統是組裝的關鍵要點，需要使用對質量要求更高、更能滿足加工要求的激光鋼網。根據PCB的要求，部分需要增加或減少鋼網孔，或U形孔，只需根據工藝要求制作鋼網即可。其中回流爐的溫度控制對焊膏的潤濕和鋼網的焊接牢固至關重要，可根據正常的SOP操作指南進行調節(jié)。
除此之外嚴格執(zhí)行AOI測試可以大大的減少因人為因素引起的不良。
2、PCBA加工板測試
對于有PCBA測試要求的訂單，主要測試內容包括ICT（電路測試）、FCT（功能測試）、燒傷測試（老化測試）、溫濕度測試、跌落測試等。
3、插件加工
在插件過程中，對于過波峰焊的模具設計是關鍵。如何利用模具**限度提高良品率，這是PE工程師務必繼續(xù)實踐和總結的過程。
